彈性柱銷齒式聯(lián)軸器的裝配

發(fā)布時(shí)間：2020-11-12

彈性柱銷齒式聯(lián)軸器是機(jī)械設(shè)備中的重要部件，在大型設(shè)備與減速機(jī)或電機(jī)的聯(lián)接中都普遍使用，同時(shí)，在中小型設(shè)備中的應(yīng)用也廣泛。彈性柱銷齒式聯(lián)軸器的找正是機(jī)器安裝的重要工作之一，找正的目的是讓機(jī)器在工作時(shí)使主動(dòng)軸和從動(dòng)軸兩軸的中心線在同一直線上，找正的精度關(guān)系到機(jī)器是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器尤其重要。軸的材料一般是經(jīng)過軋制和鍛造經(jīng)切削加工的碳素鋼或合金鋼。

彈性柱銷齒式聯(lián)軸器是將兩軸軸向聯(lián)接起來并傳遞扭矩及運(yùn)動(dòng)的部件并具有補(bǔ)償兩軸偏移的能力，為了減少機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)、降低沖擊尖峰載荷，彈性柱銷齒式聯(lián)軸器還應(yīng)具有緩沖減震性能。彈性柱銷齒式聯(lián)軸器有時(shí)也兼有過載保護(hù)作用。在裝配時(shí)要注意軸向和徑向彈性柱銷齒式聯(lián)軸器裝置正確，不出出現(xiàn)偏差導(dǎo)致接受扭矩偏大而損壞彈性柱銷齒式聯(lián)軸器或電機(jī)。要求是嚴(yán)格兩軸線的同軸度，使運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不發(fā)生單邊受載，從而堅(jiān)持平衡，減少振動(dòng)。彈性柱銷齒式聯(lián)軸器找中心的方法有不同種類按轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的裝置位置分為臥式和立式兩種。

鼓形齒式聯(lián)軸器是由普通直齒聯(lián)軸器發(fā)展演變而來的，鼓形齒式聯(lián)軸器在許多的工業(yè)已有種種標(biāo)準(zhǔn)及系列產(chǎn)品，由兩個(gè)鼓形外齒套與一對(duì)直齒內(nèi)齒齒圈等零件組成，靠內(nèi)，外齒的嚙合傳遞轉(zhuǎn)矩，并通鼓形外齒套的直齒的內(nèi)齒圈的軸線擺動(dòng)(稱角向位移)來補(bǔ)償倆傳動(dòng)軸線的相對(duì)偏移。齒長方向的鼓度越大，其角向位移越大。從彎曲強(qiáng)度和承載能力來看，在相同的工作條件下鼓形齒式聯(lián)軸器傳遞扭矩可提高23%。

齒長方向的鼓度，使齒對(duì)接觸情況較好，因此鼓形齒式聯(lián)軸器有傳動(dòng)能力大、角位移大、傳動(dòng)平穩(wěn)、、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。鼓形齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒式聯(lián)軸器可允許較大的角位移，可齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命，鼓形齒式聯(lián)軸器有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。

鼓形齒式聯(lián)軸器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)很復(fù)雜，所使用的材質(zhì)有的要求，才可以滿足扭矩及轉(zhuǎn)速的使用要求。鼓形齒式聯(lián)軸器具有和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，淬火時(shí)變形小，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌度良好，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和強(qiáng)度。鼓形齒式聯(lián)軸器潤滑油從輪齒底部各個(gè)小孔噴入，油受離心力作用進(jìn)入嚙合面，起潤滑與冷卻作用。油經(jīng)嚙合面后由齒的兩側(cè)流出，這種型式潤滑，油流循環(huán)不斷，雜志隨之流出。

我們噴入的潤滑油后，在離心力作用下造成的壓力進(jìn)入輪齒嚙合面，所以有較好的潤滑冷卻效果，適用于高速重載的場合。潤滑油由噴嘴射入，由于轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)潤滑油受離心力作用而在齒輪外圓保持的潤滑油層，這種潤滑方式將使雜志殘留與齒圈內(nèi)，而油流的散熱效果也較差，因此僅適用于功率小、速度低的場合。我們?cè)谑褂弥嘁?jīng)常對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)，才可長期使用。