彈性聯(lián)軸器的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間：2020-07-01

彈性聯(lián)軸器與其它聯(lián)軸器相比工作穩(wěn)定，具有良好的減振、緩沖和電絕緣性能；結(jié)構(gòu)簡單，徑向尺寸小，重量輕，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，適用于中高速場合；彈性聯(lián)軸器具有較大的軸向、徑向和角向補(bǔ)償能力；聚氨酯彈性元件耐油，承載能力大，使用壽命長，；彈性聯(lián)軸器無需潤滑，維護(hù)工作量少，可連續(xù)長期運(yùn)行。

彈性聯(lián)軸器定位螺絲固定，兩個(gè)定位螺絲間隙90°對所固定的聯(lián)軸器的軸進(jìn)行鎖緊，傳統(tǒng)的固定方式，由于螺絲的前端與軸心接觸，可能會(huì)造成軸心的損傷或拆卸困難。夾緊螺絲固定是利用內(nèi)六角螺栓擰緊的力量，使狹縫收縮，而將軸心緊緊夾持住。這種方式固定及拆卸方便，而且不會(huì)造成軸心的損壞，是一種很常用的固定方式。鍵槽型固定適合高扭矩的傳動(dòng)，為防止軸向滑動(dòng)，通常與定位螺絲固定和夾緊螺絲固定并用。

D字孔固定在通常情況下，如果電機(jī)的軸是成D字型，如果定位螺絲無法固定的情況下，可以將聯(lián)軸器的孔處理成對應(yīng)D型孔，配合定位螺絲固定，就不用擔(dān)心打滑了。脹緊套固定是通過擰緊聯(lián)軸器端面的四顆定位螺絲壓迫帳套方式脹緊固定，適用于一些扭力大的步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)的聯(lián)結(jié)固定，如脹套膜片聯(lián)軸器、脹套梅花聯(lián)軸器、脹套波紋管聯(lián)軸器等。彈性聯(lián)軸器是以工程塑料作彈性元件，適用于聯(lián)接兩同軸線的傳動(dòng)軸系。

彈性聯(lián)軸器具有補(bǔ)償兩軸相對偏移、緩沖、減震、能，適應(yīng)場合普遍，彈性聯(lián)軸器聚氨脂塑料為彈性元件，工作溫度-35~+80度。聚氨脂彈性體由凸形爪塊限制，可避免由于沖擊產(chǎn)生的內(nèi)部變形及離心力產(chǎn)生的外部變形；凸爪大的凹面，使?jié)u開線齒上的表面壓力很小，齒上即使承受過載，齒仍不會(huì)磨損或變形。沖擊和振動(dòng)，環(huán)境溫度和濕度范圍，油類、溶劑、腐蝕性液體、蒸氣、砂子、粉塵、鹽水及輻射等的存在情況。

為了提高聯(lián)軸器的減振能力，增大其阻尼系數(shù)，主要采取增大干擾力矩頻率與固有振動(dòng)頻率比值的辦法，當(dāng)增大時(shí)，聯(lián)軸器的動(dòng)力放大系數(shù)變小，從而達(dá)到減振效果。在兩端增加的連接盤中，又增加了減振裝置———緩沖環(huán)（材質(zhì)為丁腈橡膠），利用緩沖環(huán)對振動(dòng)系統(tǒng)的阻尼，降低聯(lián)軸器的固有頻率，同時(shí)緩沖環(huán)還起到了隔離振動(dòng)的作用，即：來自電動(dòng)機(jī)或壓縮機(jī)軸系的振動(dòng)，通過緩沖環(huán)時(shí)，大部分振動(dòng)能量被削減，轉(zhuǎn)化為緩沖環(huán)的變形勢能，從而克服諧振，使振動(dòng)降低到低。連接盤止口與兩個(gè)半軸節(jié)配合定位，了連接盤與半軸節(jié)的同軸度。

膜片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成花形，增強(qiáng)了膜片的扭轉(zhuǎn)剛度，而且增大了膜片的彈性變形，從而使聯(lián)軸器減振作用。

聯(lián)軸器是連接電動(dòng)機(jī)與壓縮機(jī)的中間部件，它與電動(dòng)機(jī)及轉(zhuǎn)子軸徑的配合精度也會(huì)對機(jī)組的振動(dòng)產(chǎn)生影響。因此，對壓縮機(jī)聯(lián)軸節(jié)、電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸節(jié)的加工，提出了的要求，聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔、外圓、端面采用磨削加工，在面粗糙度的同時(shí)，也滿足了同軸度及垂直度的要求，這樣不僅提高了電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸節(jié)與電動(dòng)機(jī)軸徑、壓縮機(jī)聯(lián)軸節(jié)與轉(zhuǎn)子軸徑的配合精度，而且為以后的安裝找正帶來了方便。聯(lián)軸器是高速旋轉(zhuǎn)的部件，在工作過程中，其偏心量產(chǎn)生的離心力，能產(chǎn)生很大的不平衡力矩，從而引起振動(dòng)增強(qiáng)，噪聲增大。為了聯(lián)軸器的不平衡力矩，控制振動(dòng)起源，使系統(tǒng)傳動(dòng)平穩(wěn)，將聯(lián)軸器的動(dòng)平衡等級提高到級，并且在動(dòng)平衡結(jié)束后，將各聯(lián)軸節(jié)的相對位置，以及各螺栓對應(yīng)的螺母、孔都做了標(biāo)記，為以后的安裝調(diào)試提供了基準(zhǔn)。